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石材挡土墙、景墙施工工艺!

1、工艺流程:

2、测量放线:

景墙、挡墙石材铺装施工前,根据设计的平面高程,沿景墙中心线(或边线)进行测量放线,每5~10m设一个控制点,必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线,弹出中心线和水平标高线及分格线。

3、基底找平:

根据测量测设的位置及高程,进行基底找平,如基底有缺陷,采用水泥砂浆(墙面)或碎石混凝土(顶面)找平处理。

4、石材试拼选型:

本工程所用石材都应根据排版图,在加工厂加工好成品后进行编号包装,石材进场拆包后,首先应逐块进行检查,将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放,并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼,通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致,纹理通顺,接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号,然后分类竖同堆放待用。

5、立面石材粘贴:

1)、小规格块材:

在基层湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),随刷随打底;

底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的108胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

2)、大规格块材:

边长大于40mm,镶贴高度超过1m时,采用的安装方法。

a、钻孔、剔槽:

安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。

如花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大,特别是预制花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。

b、穿钢丝或镀锌铅丝:

把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

c、绑扎钢筋网:

首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴石材的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。

第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。

d、弹线:

首先将磨光花岗石的墙面用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。

找出垂直后,在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。此线即为第一层石材的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。

e、安装石材:

按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固),把石板竖起,便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。

用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。

找完垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。

f、灌浆:

把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为 8~ 12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。

第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。

第一次灌入15cm后停1~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~10cm处为止。

6、铺顶面石材:

将石材清理干净,待立面石材砂浆达到一定强度后进行顶面砂浆摊铺,砂浆强度1:3水泥砂浆(干性),将摊铺的砂浆拍实并高出立面石材3mm,宽出面层石材100~300mm。然后将撒素水泥浆,放顶面石材,用橡胶锤轻击赶出石材下面气体,使其粘贴密实。

7、擦缝:

全部石板安装完毕后,清除所有余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

8、质量标准:

1)、铺贴必须平整、稳固。

2)、纹理一致、顺畅。

3)、外观鉴定:不得有翘起现象,灌缝(勾缝)应饱满。

4)、实测项目(见下表):

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  • 编辑:孙宏亮
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