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5000t/d生产线提高窑产质量的技改经验分享

摘要

本公司生产PWF型粉体计量秤优点在于高稳定性、精度高、低磨损、但其对粉料要求也高,生料粉在自然状态下,具有一定的流动性和较小休止角,影响其流动性的因素有很多,如颗粒尺寸与级配,颗粒形状和粗糙度,比表面积等, 受稳流仓料位、气压力等系统参量变化影响较大。容易造成冲料、波动等现象,以下文中对PWF2145型粉体计量秤工作原理、安装方法,对秤下料不稳的分析,本文将针对在广东某水泥厂的使用及安装情况说明。

作者:合肥固泰自动化有限公司 钱凤山 朱旺水

一、性能和工作原理及安装方法:

合肥固泰

PWF粉体计量秤整个装置由计量部分、控制系统及预给料部分组成,该秤密封性能好、高稳定性、精度高、低磨损连续称重较稳定。

工作原理

工作原理: 采用单点称重,结构上将现有的环状中心支撑改成更为合理的偏心支撑,大扇区的物料称重与测速相结合,实现物料的连续计量及定量给料。

秤体安装:

* 框架安装:垫片安装作用,用于调整高度。安装转子秤的平台必须无震动。框架的安装必须水平。用水平仪检查转子秤上板两个水平方向的角度,安全角度为0.1︒~2mm/m;

* 转子秤进出料口处安装有软连接,保持计量的灵活性;

* 转子秤正确定位后,框架固定应和地基牢固连接。

二、粉体计量秤计量下料不稳现象及原因分析

合肥固泰

广东某水泥厂一线5000 t/d熟料生产线于2019 年6月改造投入生产运行,之前均化库底入窑生料计量设备采用的是冲板流量计。由于冲板流量计自身的计量原理特性,运行过程中给料量波动较大,计量不准确,造成入窑提升机工作电流波动,影响熟料强度和煤耗,使整个烧成系统处于不稳定的运行状况。

当稳流仓的仓位偏大时或稳流仓进料时,冲料现象经常出现,流量阀反应滞后,冲料瞬间达到满负荷,长时间冲料导致提升机电流波动较大,提升机还容易卡死,给窑工况、产质量的稳定带来了较大的影响。熟料煅烧的关键是稳定合理的热工制度,它取决于风,煤,料的合理匹配,入窑生料喂料的稳定性是保证熟料产质量的关键因素之一。

三、改造措施

合肥固泰

1. 均化库底部由直吹改为充气箱式:气动均化,充分流态化,输送更稳定。

2. 均化库底部出料斜槽安装水平向下倾斜角度适当调整,加上均化库内部物料流化作用下,可适当关闭出料斜槽上的充气阀,进一步减少冲击。

3. 流量阀的开度根据产量自动设定控制阀门开度,小角度调节,降低仓压的影响,减少冲料现象。

4. 转子秤内部可调的间隙,降低了冲料现象的发生,可控性更高,保证了出料的稳定,将阀门的开度和仓压的影响进一步降到最小。

目前该水泥厂一、二线生产使用中正常投产在400T-450T左右。提升机(矢量传动)空载电流波动1A左右,带载电流波动最大3A左右。

四、改造效果

合肥固泰

该厂于2019年开始采用我公司PWF型粉体计量秤来控制入窑生料,使用新的计量设备以来入窑生料计量精准、稳定,保证了烧成系统的稳定运行,熟料强度增高,碱含量减少.同时煤耗也有明显的降低。由于在一线生产使用效果非常好,整个烧成系统运行更稳定。2020 年10月,该公司二线改造时再次选用我们的PWF型入窑生料计量秤,使用效果依然很好。

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