辽宁熟料生产基地修练“内功”,水泥已成功打入南方市场!
冬季是水泥企业销售淡季,亚泰集团铁岭水泥有限公司积极利用冬季停产间歇期,对生产设备进行检修和技术改造,抓紧时间修炼“内功”,为复工复产做足准备。
亚泰集团铁岭水泥有限公司是一家集石灰石矿山开采、熟料水泥生产为一体的现代化大型建材企业, 现有3条新型干法水泥熟料生产线,1条矿渣微粉生产线,配套总装机容量17兆瓦的纯低温余热发电系统,5条水泥磨粉生产线,可年产水泥、熟料600万吨,是辽宁省重要的水泥熟料生产基地。
近日,记者在亚泰集团铁岭公司看到,整个厂区没有了往日生产时的热闹喧嚣,原本机器轰鸣的车间里,只有几个技术工人在对机器设备进行逐台检修。
亚泰集团铁岭水泥有限公司副总经理尹东告诉记者,作为水泥生产企业,冬季生产的资金占用量大、生产难度高,从机器运转的角度讲,冬季也并不适合水泥生产,较高耗能的作业环境对设备的损耗巨大,因此,冬季停产是最好的选择。
“停产并不代表企业完全停摆,停产间歇期为设备检修、技术改造提供了充裕的时间,还可以组织员工培训,保证复产后高效率运转和安全生产。”尹东说, 冬天是水泥行业调整的最佳时期,谁利用这一时期调整好自身的状态,谁就有可能抢占来年春天市场的先机。
近年来,面对产能过剩、原燃材料价格上涨等不利局面,亚泰集团铁岭公司坚持以生态环保新理念引领企业新发展,突出抓好节能减排、提质升级。
年初,公司紧紧围绕“抓好环保为效益,发展效益促环保”的大局观念,将冬季停产间、疫情防控期变成技改升级期, 投入资金350万元,对三次风管、预热器C4旋风筒下料管等部位优化技术改造,采用低氨燃烧脱硝工程技术,在分解炉锥体部位建立煤粉贫氧还原区域还原氮氧化物。
目前,通过8个月的生产周期,已实现氮氧化物排放国家标准, SNCR脱硝氨水用量同比降低50%以上,实现了节能、降耗、减污、增效的目标。
多年来,亚泰集团铁岭公司高度重视品牌建设、注重产品质量,坚持把创新理念嵌入生产经营全过程,依托公司技术和研发中心,加强对市场上水泥需求性能的研究,不断创新工艺,研发出具有市场价值的水泥品种,持续叫响 “铁新”品牌,产品畅销东北三省、内蒙古东部地区,被广泛应用于地铁、高铁、高速公路等省内外重点工程项目建设。
“推进科技创新、提高产品质量,是打造知名品牌、推动企业发展的核心动力。”尹东介绍,为追求产品的高端品质,公司成立专门检验检测中心,配备荧光分析仪、电脑全自动抗压机等先进检测设备,同时强化全面质量管理,严格在IOS9001质量管理认证体系下运行。
企业生产从矿山开采、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨直至水泥出厂全过程、全方位、多手段进行质量把关、跟踪管控,充分保证产品质量。
尹东表示,这两年,公司探索创新商业模式,建设了公司网站、电商平台,并依托集团大数据中心亚泰集团网、微信公众号、亚泰电商助推品牌宣传推广,不仅方便了营销、拓展了市场,而且对品牌推广起到了积极作用。目前, “铁新”牌水泥已成功打入南方市场。
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- 编辑:孙宏亮
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