​警惕！这种设备选不好，会造成锤头、衬板、筛条等设备严重损伤！

​警惕！这种设备选不好，会造成锤头、衬板、筛条等设备严重损伤！驾考模拟考试 近年来，随着各大水泥企业对于生产过程中的能耗指标和水泥质量要求的持续提升，很多水泥企业对于原来的生产线进行了一系列的技改。水泥磨机的提产降耗成为很多水泥企业技改的重要环节，要提升磨

近年来，随着各大水泥企业对于生产过程中的能耗指标和水泥质量要求的持续提升，很多水泥企业对于原来的生产线进行了一系列的技改。水泥磨机的提产降耗成为很多水泥企业技改的重要环节，要提升磨机产量和出料细度，就要改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，通过该类设备破碎后的物料粒度通常在10mm以下，这么细的物料粉碎，一旦混入链条，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机等造成严重的损害，轻则将锤头，衬板，筛条打坏，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。

在这种情况下，为了各种铁杂物对水泥生产设备造成的损害，很多水泥企业都在采用除铁器，清除原料里面的铁杂物，确保粉磨设备能够安全运转，降低故障率。那么在众多除铁器当中，如何选择一种高性价比的除铁器呢？今天我们一起来看看潍坊华矿机电科技有限公司（以下简称“潍坊华矿”）董事长孙昊东是怎么说的。

据孙总介绍，除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机皮带的事故发生。

除铁器主要分为：自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁除铁器、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器。目前使用最广泛的是永磁除铁器，由高性能永磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1~35公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。

除铁器的种类繁多，选择合理的除铁器才能够保证高质量的生产。潍坊华矿机电科技有限公司给您介绍除铁器的选购技巧：

1、应根据杂质除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。

1.1料层较厚、物料粒度较大时，宜选用超强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

1.2对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

1.3现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

1.4电力容量不足时，应选用永磁除铁器。

1.5物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。

2.除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。

3、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除铁效果。

4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会降低除铁效果。

5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

6、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。

7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

安全生产不仅仅是一句口号，作为水泥企业来说，不应该每次都等到出现事故以后再进行修补，而且应该提前将安全隐患消除在萌芽状态，为水泥企业的安全生产保驾护航。

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