华中最大环保建材生产线投产 建筑垃圾变废为宝？建材资讯宝

长江日报记者在现场看到，这一生产线为全自动化生产，生产线上基本没有人，连成品砖的包装，都由机器完成。

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“湿法”制出来的砖中往往有气泡，影响砖的强度和寿命，“干法”则避免了这一问题，强度大增。

该项目以建筑垃圾作为辅料，日均消耗200吨，每年消耗可达6万吨。相关负责人说：“目前，建筑垃圾的处理方式都是填埋到地下，不环保，也是一种资源浪费。”据介绍，未来，可以把破碎机直接送到拆迁场地，把拆下来的建筑垃圾直接破碎成粉末，再运到工厂加工。

相关负责人介绍，生产线采取先进的“干法”施工：将原料磨碎成粉末后，只需加入少量水，再通过机器高频振动，搅拌均匀后，便可制成各种规格的市政用砖，如导盲砖、止步砖、植草砖等，其用水量只有传统“湿法”施工的六分之一，且不会产生废水、废气。

位于汉南的该项目投资1.5亿元，引入了美国贝塞尔MT140-120全自动生产线，在全国同类生产线中产能最大，可年产100万平方米行道砖，300公里沿石，且产品规格形态可以任意定制，多达上千种。

编辑：陈逗清

昨日，武汉车都环保再生资源项目一期投产，今后建筑垃圾可以破碎成粉末，做成沿石、行道砖等市政建材，变废为宝。